Кульовий кран
профіль компанії
Корпорація Onero Valve, заснована в 1986 році, розташована в повіті Юнцзя провінції Чжецзян, де відомий як «китайське містечко насосів і клапанів». Onero Valve Corporation зосереджена на виробництві кульових кранів більше 20 років. А статутний капітал складає 7,3 мільйона доларів. Наша компанія є одним із перших виробників кульових кранів у Веньчжоу.
Onero Valve Corporation В даний час має дві виробничі бази, всі види технічного персоналу 40 людей і більше 140 співробітників. Фабрика має повний спектр обладнання, а також персонал, що спеціалізується на обробці, дозуванні, складанні, тестуванні, фарбуванні та коробці, який суворо контролює процес.
Чому обирають нас?
Висока якість
Наша продукція виробляється або виконується за дуже високими стандартами з використанням найкращих матеріалів і виробничих процесів.
Професійна команда
Наша професійна команда співпрацює та ефективно спілкується один з одним і прагне досягати високоякісних результатів. Вони здатні впоратися зі складними завданнями та проектами, які вимагають їх спеціалізованих знань і досвіду.
Багатий досвід
Наша компанія має багаторічний досвід виробничої роботи. Концепція клієнтоорієнтованої та взаємовигідної співпраці робить компанію зрілішою та сильнішою.
Універсальне рішення
Ми можемо запропонувати широкий спектр послуг, починаючи від консультацій та порад до розробки та доставки продукції. Це зручно для клієнтів, оскільки вони можуть отримати всю необхідну допомогу в одному місці.
Кульовий кран — це тип чвертьобертового клапана, який використовує порожнисту перфоровану кульку для контролю потоку рідин і газів. Куля обертається в корпусі клапана, пропускаючи або блокуючи потік рідини через клапан. Перфорація в кульці визначає, відкритий чи закритий клапан, і орієнтація кульки не впливає на його функцію.
Кульовий кран отримав свою назву через форму приводу крана, який нагадує кулю. М’яч, як правило, виготовляється з металу, наприклад латуні або нержавіючої сталі, і може керуватися вручну або автоматично, залежно від конкретних вимог застосування.
Переваги кульового крана
Простота і надійність
Кульові крани мають просту конструкцію, що робить їх простими в експлуатації та обслуговуванні. Відсутність складних механізмів знижує ймовірність несправностей, тим самим підвищує їх надійність.
Широкий вибір матеріалів
Кульові крани можуть бути виготовлені з різних матеріалів, таких як латунь, нержавіюча сталь, пластик та інші. Ця адаптивність дозволяє їм застосовувати різноманітні програми та витримувати суворі умови.
Універсальність
Кульові крани доступні в широкому спектрі розмірів і конструкцій, що робить їх придатними для широкого спектру застосувань, починаючи від житлової сантехніки і закінчуючи важкими промисловими процесами.
Чвертьобертовий режим роботи
Ці клапани можна повністю відкрити або закрити лише на чверть оберту ручки, що дозволяє швидко та без зусиль контролювати потік рідини.
Стійкість до протікання
Конструкція кульових кранів забезпечує ефективну герметичність, зводячи до мінімуму ризик протікання, особливо в закритому положенні.
Легко чистити
Внутрішня частина кульових кранів гладка і позбавлена щілин, що полегшує очищення та зменшує ймовірність накопичення матеріалу або засмічення.
Естетика
Ручки кульових кранів часто мають чітке маркування, наприклад стрілки, що вказують напрямок потоку, що покращує зручність використання та візуальну привабливість.
Налаштування
Залежно від конкретних вимог застосування, кульові крани можна налаштувати за допомогою додаткових функцій, таких як ручки, що замикаються, кінцеві вимикачі та вбудовані індикатори положення.
Тривалий термін служби
За умови належного обслуговування кульові крани можуть запропонувати тривалий термін служби, сприяючи економічній ефективності та зменшуючи частоту замін.
Широкі області застосування
Кульові крани знаходять застосування в різних галузях промисловості, включаючи хімічну обробку, фармацевтику, виробництво харчових продуктів і напоїв, водопідготовку, нафтову і газову промисловість і багато іншого.
Повнопрохідні кульові крани
Як випливає з назви, ці клапани мають кульку з таким же внутрішнім діаметром, як труба, що забезпечує необмежений потік середовища у відкритому стані. Вони ідеально підходять для випадків, коли клапан має бути повністю відкритим або повністю закритим без будь-якого проміжного позиціонування.
Кульові крани зі зменшеним отвором або обрізані
На відміну від повнопрохідних кульових кранів, кульові крани зі зменшеним діаметром мають менший внутрішній діаметр кулі, який зазвичай на один розмір менший за трубу. Ця конструкція більше підходить для застосувань, де клапан використовується лише для запуску або зупинки потоку, а не для постійного регулювання потоку.
3-штучні кульові крани
Ці клапани складаються з трьох секцій: центральної частини корпусу та двох частин кінцевої кришки. Центральний корпус містить м’яч, а торцеві кришки фіксують м’яч на місці. Перевага 3-компонентної конструкції полягає в тому, що вона полегшує огляд і технічне обслуговування, оскільки кульку можна зняти, не розбираючи весь клапан.
Двосідельні кульові крани
У кульових кранах з двома сідлами кулька має два сідла, по одному з кожного боку, створюючи два окремих шляхи потоку. Ці клапани можуть бути налаштовані як на нормально відкриту, так і на нормально закриту конфігурацію, що забезпечує гнучкість керування потоком рідини.
V-образні кульові крани
Також відомі як кульові крани зі змінною площею, ці клапани мають кульку зі змінним каналом потоку. М'яч має v-подібний канал, який можна регулювати, щоб зменшити потік, забезпечуючи більш точний контроль над витратою рідини.
Багатопортові кульові крани
Ці спеціалізовані клапани мають більше двох вхідних або вихідних отворів, що забезпечує кілька шляхів потоку. Вони використовуються в складних системах, де різні засоби масової інформації потрібно спрямовувати в різні пункти призначення відповідно до конкретних умов.
Замикаються кульові крани
Як випливає з назви, ці кульові крани мають механізм, який дозволяє користувачам фіксувати клапан у певному положенні, запобігаючи ненавмисним змінам стану потоку. Ця функція особливо корисна в критично важливих для безпеки програмах.
Фланцеві кульові крани
Ці кульові крани містять фланці для кріплення до труб. Фланці забезпечують надійне та герметичність з’єднання між клапаном і системою трубопроводу, що часто використовується у великих промислових установах.
Різьбові кульові крани
Ці клапани пригвинчуються безпосередньо до труб за допомогою різьблення, що робить їх придатними для застосувань із низьким тиском і ситуацій, коли потрібне часте розбирання.
Кульові крани з хомутом
Кульові крани з ярмом використовують механізм хомута для рівномірного застосування сили поперек кулі, забезпечуючи щільне ущільнення. Вони часто управляються вручну, але також можуть бути автоматизовані за допомогою електричних або пневматичних приводів.
Кульові крани з пневматичним приводом
Ці кульові крани оснащені пневматичним приводом, який використовує стиснене повітря для автоматичного відкриття або закриття клапана. Вони зазвичай використовуються в програмах, де потрібне дистанційне або автоматичне керування.
Кульові крани з електроприводом
Подібно до кульових кранів з пневматичним приводом, у кульових кранах з електричним приводом використовується електродвигун для керування відкриттям і закриттям клапана. Вони добре підходять для точного контролю та інтеграції в автоматизовані процеси.
Матеріал кульового крана




Кульові крани можуть виготовлятися з різних матеріалів, залежно від конкретних вимог застосування та властивостей, необхідних для витримування умов експлуатації. Ось кілька поширених матеріалів, які використовуються для виготовлення кульових кранів:
Нержавіюча сталь:Високоякісна нержавіюча сталь, така як 304 або 316, популярна завдяки своїй чудовій стійкості до корозії, міцності та універсальності. Він підходить для застосування, пов’язаного з очищенням хімічних речовин, води та стічних вод.
Латунь:Латунь — це м’який сплав кольорових металів, який забезпечує хорошу корозійну стійкість і часто використовується в системах із низьким тиском, наприклад у системах водопостачання та кондиціонування повітря.
Алюміній:Легкий алюміній підходить для застосувань, де проблема ваги. Він забезпечує хорошу стійкість до корозії та теплопровідність, але може не підходити для середовища високого тиску.
пластик:Різні типи пластмас, включаючи полівінілхлорид (ПВХ), поліпропілен (ПП) і акрилонітрил-бутадієн-стирол (АБС), використовуються для кульових кранів у некритичному застосуванні при низьких температурах. Вони часто є економічно ефективними та легкими.
Вуглецева сталь:Вуглецева сталь є міцним матеріалом, який забезпечує хорошу міцність і зносостійкість. Він підходить для застосувань під високим тиском і абразивних або важких середовищ.
Ковкий чавун:Ковкий чавун поєднує міцність чавуну з міцністю сталі. Він стійкий до ударів і вібрації та широко використовується у системах водопостачання та водовідведення.
Нікелеві сплави:Нікелеві сплави, такі як монель або інконель, мають високу стійкість до корозійних середовищ і використовуються в екстремальних умовах, наприклад у хімічній промисловості.
PTFE (тефлон):PTFE — це універсальний фторполімер, відомий своєю винятковою хімічною стійкістю та низьким коефіцієнтом тертя. Його часто використовують у клапанах, що працюють з агресивними хімікатами.
Титан:Титан є міцним і легким матеріалом з чудовою стійкістю до корозії. Він використовується у високопродуктивних додатках, де критична стійкість до хімічних речовин і тепла, наприклад, у нафтовій і газовій промисловості.
Вибираючи матеріал для кульового крана, дуже важливо враховувати передбачуване використання клапана, тип рідини, яку він працюватиме, характеристики тиску та температури, а також умови навколишнього середовища, в яких він працюватиме. Правильний матеріал може забезпечити довговічність, ефективність і безпеку клапана.
Застосування кульового крана
Нафтогазова промисловість
У нафтогазовому секторі кульові крани використовуються для регулювання потоку нафти, газу та інших нафтопродуктів. Вони мають вирішальне значення в системах трубопроводів, нафтопереробних заводах і бурових платформах, забезпечуючи безпечну та надійну роботу.
Хімічна обробка
Кульові крани відіграють життєво важливу роль на хімічних заводах, забезпечуючи точний контроль над потоком корозійних і небезпечних хімікатів. Вони виготовлені з матеріалів, які витримують агресивні хімікати та високі температури.
Очищення води та стічних вод
На водоочисних спорудах і системах очищення стічних вод кульові крани використовуються для керування потоком чистої або забрудненої води. Вони допомагають у процесах фільтрації, розподілу та розвантаження.
Фармацевтичне виробництво
Фармацевтична промисловість покладається на кульові крани для підтримки стерильності під час виробництва ліків і ліків. Вони допомагають контролювати потік чутливих речовин у контрольованому середовищі.
Обробка продуктів харчування та напоїв
У харчовій промисловості та виробництві напоїв кульові крани використовуються для обробки харчових рідин, газів та інгредієнтів. Вони гарантують, що потік матеріалів відповідає необхідним стандартам гігієни та контролю якості.
Гірничі роботи
Кульові крани необхідні в гірничих роботах, де вони використовуються для контролю потоку шламів, хімікатів і газів. Вони розроблені, щоб витримувати суворі умови видобутку та інтенсивне використання.
Вироблення енергії
На електростанціях кульові крани використовуються в парових і водяних контурах. Вони регулюють потік води, пари та інших газів, які беруть участь у виробленні електроенергії.
Системи ОВК
Системи опалення, вентиляції та кондиціонування повітря (HVAC) покладаються на кульові крани для контролю потоку газів і рідин. Вони допомагають регулювати температуру і тиск всередині будівель.
Захист від вогню
Кульові крани є невід'ємною частиною систем протипожежного захисту. Вони швидко перекривають подачу води або газу в разі надзвичайних ситуацій, запобігаючи потенційній небезпеці.
Сільське господарство
У сільськогосподарських умовах кульові крани використовуються в зрошувальних системах для контролю надходження води до сільськогосподарських культур. Вони дозволяють фермерам регулювати подачу води відповідно до потреб рослин.
Процес кульового крана
Проектування та інжиніринг
Першим кроком є проектування кульового крана на основі вимог замовника та специфікацій застосування. Інженери використовують програмне забезпечення CAD для створення детальних креслень і моделей компонентів клапана.
Вибір матеріалу та розкрій
Після завершення проектування вибираються відповідні матеріали відповідно до застосування клапана. Такі матеріали, як нержавіюча сталь, латунь, вуглецева сталь, пластик або екзотичні сплави, нарізаються на необхідні форми та розміри за допомогою верстатів з цифровим керуванням (ЧПК).
Механічна обробка
Заготовки сировини додатково обробляються для створення корпусу клапана, кришки, штока та кульки. Ці компоненти проходять точну механічну обробку для досягнення правильних розмірів, різьби та ущільнювальних поверхонь.
Термічна обробка
Для покращення механічних властивостей компонента, таких як твердість і ударна в'язкість, можуть застосовуватися процеси термічної обробки, такі як відпал, загартування та відпуск.
Підготовка поверхні
Компоненти клапана очищаються та готуються до обробки поверхні для покращення їх корозійної стійкості та зовнішнього вигляду. Це може включати піскоструминну обробку, фарбування, гальванічне або порошкове покриття.
Збірка
Корпус клапана, шток і кулька зібрані разом. Куля вставляється в корпус клапана, а шток з'єднується з кулею. Залежно від типу клапана можуть бути додані додаткові компоненти, такі як маховик, привод або герметик.
Тестування
Після складання кульовий кран проходить суворе тестування, щоб перевірити його ефективність і забезпечити відповідність необхідним стандартам якості. Гідростатичне випробування зазвичай використовується для перевірки витоків і оцінки здатності клапана витримувати тиск.
Останні штрихи
Будь-які останні штрихи, такі як нанесення мастила на шток і кульку, виконуються.
Перевірка та контроль якості
Перед відправленням готові кульові крани перевіряються, щоб переконатися, що вони відповідають зазначеним розмірним, функціональним і візуальним вимогам. Заходи контролю якості впроваджуються на кожному етапі виробничого процесу, щоб гарантувати надійність і постійність продукції.
Упаковка та доставка
Нарешті, кульові крани належним чином упаковуються для захисту під час транспортування та відправляються клієнту або дистриб’ютору.
Корпус клапана
Корпус клапана є основною конструкцією, яка містить внутрішні компоненти кульового крана. Зазвичай він має циліндричну форму і відповідає за утримання рідини або газу, що контролюється клапаном. Корпус клапана часто виготовляється з міцних матеріалів, таких як вуглецева сталь, нержавіюча сталь, латунь або пластик, залежно від застосування та вимог клапана.
М'яч
Куля є центральним компонентом кульового крана, навколо якого обтікає рідина або газ. Він має порожнисту внутрішню частину з отвором або портом, просвердленим у ньому. Куля обертається в корпусі клапана, відкриваючи або закриваючи шлях потоку. Поверхня кулі зазвичай покрита м’яким матеріалом, таким як тефлон або PTFE, щоб забезпечити надійне ущільнення сідла клапана.
Стебло
Шток з’єднує кульку з приводним механізмом клапана та забезпечує засоби для обертання кулі для керування потоком рідини або газу. Шток має різьбу або шпонку для взаємодії з приводом, незалежно від того, чи це ручний штурвал, механізм приводу або автоматизований електричний або пневматичний привод.
Сидіння
Сідла клапана - це ущільнювальні поверхні, які контактують з кулькою для створення герметичного ущільнення, коли клапан знаходиться в закритому положенні. Зазвичай є два гнізда, по одному з обох боків кулі, які вирівнюються з отвором кулі, коли клапан відкритий. Сідла зазвичай виготовляються з еластомерних матеріалів, таких як Buna-N, EPDM або PTFE, які забезпечують м’яке, зручне ущільнення.
Капот
Кришка закриває корпус клапана та забезпечує доступ до штока та кульки для перевірки, технічного обслуговування та ремонту. Він допомагає утримувати шток і кульку на місці, а також може вміщувати привід або будь-які допоміжні пристрої, приєднані до клапана. Кришку можна прикрутити до корпусу клапана або закріпити за допомогою болтів чи затискача.
Актуатор
Привід — це компонент, який дозволяє відкривати та закривати кульовий кран. Ручні приводи включають махове колесо або важіль, який обертається для обертання штока та кульки. Автоматичні приводи, такі як електродвигуни або пневматичні циліндри, забезпечують дистанційне або автоматичне керування роботою клапана.
Болти/гайки
Болти та гайки використовуються для кріплення кришки до корпусу клапана та утримання компонентів клапана разом. Зазвичай вони розроблені таким чином, щоб бути легко доступними для розбирання та повторного складання.
Посібники
Направляючі клапана забезпечують правильне вирівнювання штока та кульки під час роботи. Вони запобігають бічному руху штока та утримують кульку в центрі корпусу клапана.
Прокладка
Між кришкою та корпусом клапана можна розмістити прокладку, щоб забезпечити додатковий шар ущільнення для запобігання витокам.
Як обслуговувати кульовий кран
Регулярні перевірки
Проводьте регулярні візуальні огляди кульового крана на наявність будь-яких ознак зносу, пошкоджень або витоків. Зверніть увагу на будь-які незвичні звуки, такі як клацання або цокання, які можуть вказувати на проблеми з роботою клапана.
Перевірте наявність витоків
Огляньте зону посадки клапана та поверхню кулі на наявність будь-яких ознак витоку. Подивіться на наявність вологи, плям або рідини навколо корпусу клапана та кришки.
Змастіть рухомі частини
Нанесіть мастило на шток і кульку, щоб зменшити тертя та забезпечити плавну роботу. Використовуйте мастило, яке підходить для навколишнього середовища та застосування клапана, наприклад мастило або масло. Уникайте надмірного змащування, оскільки це може притягнути бруд і спричинити накопичення.
Очистіть клапан
Періодично очищайте корпус клапана, кришку та інші зовнішні компоненти, щоб видалити бруд, сміття та корозію. Використовуйте неабразивний засіб для чищення та уникайте агресивних хімікатів, які можуть пошкодити обробку або матеріали клапана.
Огляньте сидіння та м'яч
Зніміть кульку з корпусу клапана та перевірте сідла та кульку на предмет зносу чи пошкодження. Замініть зношені або пошкоджені частини, щоб зберегти герметичність клапана.
Випробуйте клапан
Виконайте звичайні функціональні тести, щоб підтвердити роботу клапана. Перевірте здатність клапана повністю відкриватися та закриватися, а також перевірте правильність ущільнення, коли він закритий.
Замініть зношені компоненти
Якщо перевірка виявить зношені або пошкоджені компоненти, негайно замініть їх, щоб запобігти подальшим проблемам. Замініть сідла, шток і кульку, якщо потрібно, і перевірте привід на належне функціонування.
Ведення документів
Ведіть точні записи про технічне обслуговування, включаючи дати, замінені частини та будь-які спостережувані проблеми чи проблеми. Ця документація може допомогти визначити тенденції чи потенційні проблеми та допомогти спланувати майбутні графіки технічного обслуговування.
Дотримуйтесь рекомендацій виробника
Зверніться до інструкцій з обслуговування виробника, щоб отримати конкретні рекомендації щодо обслуговування кульового крана. Інструкції виробника можуть містити додаткові процедури технічного обслуговування або запобіжні заходи.
Оператори поїздів
Переконайтеся, що оператори навчені правильному управлінню та обслуговуванню кульового крана. Належне навчання оператора може мінімізувати ризик пошкодження та продовжити термін служби клапана.
Принцип роботи кульового крана
Принцип роботи кульового крана відносно простий і ефективний. Ось коротке пояснення того, як працює кульовий кран:
Клапан відкритий:Коли кульовий кран знаходиться у відкритому положенні, кулька всередині клапана обертається таким чином, щоб його порожнистий центр вирівнявся з вхідним і вихідним отворами. Це створює шлях для вільного проходження рідини або газу через клапан. Рідина або газ можуть безперервно проходити через клапан, забезпечуючи необмежений потік.
Клапан закритий:Щоб закрити кульовий кран, кульку повертають на 90 градусів, щоб її суцільна частина перекривала шлях потоку між вхідним і випускним отворами. Це запобігає проходженню будь-якої рідини або газу через клапан, фактично перекриваючи потік.
Чверть обороту:Обертання кульки для відкриття або закриття клапана зазвичай вимагає лише чверті оберту ручки або приводу. Це робить кульові крани швидкими та простими в експлуатації, навіть якщо вони піддаються впливу високого тиску або температури.
Механізм ущільнення:Коли клапан закритий, кулька стикається з сідлами клапана, які зазвичай виготовляються з м’якших матеріалів, таких як еластомери або пластмаси. Ці сидіння створюють герметичність до м’яча, запобігаючи витоку рідини чи газу навколо м’яча. Сила ущільнення підтримується тиском рідини або газу, що діє на сідла, створюючи надійне ущільнення.
Універсальність:Кульові крани можуть бути виготовлені з різними функціями, такими як багатопортові кульки, запірні механізми та варіанти приводу для автоматизованої роботи. Ця універсальність дозволяє налаштовувати кульові крани для різних застосувань і вимог.
Простота та ефективність кульового крана робить його популярним вибором для контролю потоку рідин і газів у промислових умовах, виробничих процесах та багатьох інших застосуваннях, де потрібне надійне та ефективне керування потоком.

Визначити тип клапана
Вирішіть, чи потрібен вам кульовий кран із повним портом, який забезпечує необмежений потік, чи кульовий кран із зменшеним портом, який має менші отвори та обмежує швидкість потоку. Кульові крани з повним портом ідеально підходять для застосування з високим потоком, тоді як клапанів зі зменшеним портом може бути достатньо для менших витрат.
Визначити матеріал
Розгляньте матеріал кульового крана, виходячи з властивостей рідини або газу, який він перероблятиме. Виберіть клапан, виготовлений із матеріалу, сумісного з вимогами середовища до тиску, температури, корозійної активності та чистоти. Наприклад, нержавіюча сталь підходить для корозійних середовищ, тоді як вуглецева сталь підходить для застосування при більш високих температурах.
Перевірте підключення
Оцініть тип з’єднань, необхідних для клапана, наприклад, різьбове, зварне під муфту, під зварювання встик або фланцеве. Переконайтеся, що тип з’єднання клапана відповідає вашій системі трубопроводу.
Вкажіть розмір
Визначте необхідний розмір клапана на основі діаметра отвору трубопроводу або кількості рідини чи газу, які повинні протікати через клапан. Звичайні розміри коливаються від невеликих діаметрів у чверть дюйма до великих діаметрів у кілька футів.
Розглянемо активацію
Вирішіть, чи потрібне вам ручне управління чи вам потрібен автоматизований клапан з електричним, пневматичним або гідравлічним приводом. Автоматичні кульові крани корисні в програмах, де необхідні дистанційне керування або автоматизовані процеси.
Оцініть рейтинг тиску
Перевірте максимальний тиск, який може витримувати клапан, щоб переконатися, що він може витримувати тиск середовища, яким він керуватиме. Перевірте номінальний тиск клапана, щоб переконатися, що він відповідає або перевищує вимоги до тиску вашої системи.
Перевірте відповідність стандартам
Якщо ваша програма вимагає дотримання певних галузевих стандартів, переконайтеся, що кульовий кран відповідає цим стандартам. Загальні стандарти включають ANSI/ASME, DIN, ISO, JIS і BS.
Бюджетні обмеження
Визначте свій бюджет на кульовий кран і врахуйте загальну вартість володіння, включаючи встановлення, технічне обслуговування та будь-яку потенційну довгострокову економію від вибору більш енергоефективного або довговічного клапана.
Проконсультуйтеся з експертами
Якщо ви не впевнені щодо будь-якого з наведених вище факторів, проконсультуйтеся з експертами або постачальниками клапанів, які можуть надати вказівки та рекомендації на основі свого досвіду та знання доступних продуктів.
Перевірте перед встановленням
Перед установкою кульового крана проведіть випробування тиском і герметичність, щоб перевірити його роботу та переконатися у відсутності дефектів або витоків.
Сертифікати






Наша фабрика
Основною продукцією є кульові крани, які отримали сертифікати, включаючи ISO, API, ANSI, BS, JIS, EN, GB, ASME тощо. Специфікації наших продуктів застосовуються від DN{{0}}DN1400, робочий тиск від 0,1 МПа до 42 МПа, а температура від -196-680 градусів. Ми можемо вибрати різні матеріали відповідно до вимог замовника.






















