Плаваючий кульовий кран
профіль компанії
Корпорація Onero Valve, заснована в 1986 році, розташована в повіті Юнцзя провінції Чжецзян, де відомий як «китайське містечко насосів і клапанів». Onero Valve Corporation зосереджена на виробництві кульових кранів більше 20 років. А статутний капітал складає 7,3 мільйона доларів. Наша компанія є одним із перших виробників кульових кранів у Веньчжоу.
Onero Valve Corporation В даний час має дві виробничі бази, всі види технічного персоналу 40 людей і більше 140 співробітників. Фабрика має повний спектр обладнання, а також персонал, що спеціалізується на обробці, дозуванні, складанні, тестуванні, фарбуванні та коробці, який суворо контролює процес.
Чому обирають нас?
Висока якість
Наша продукція виробляється або виконується за дуже високими стандартами з використанням найкращих матеріалів і виробничих процесів.
Професійна команда
Наша професійна команда співпрацює та ефективно спілкується один з одним і прагне досягати високоякісних результатів. Вони здатні впоратися зі складними завданнями та проектами, які вимагають їх спеціалізованих знань і досвіду.
Багатий досвід
Наша компанія має багаторічний досвід виробничої роботи. Концепція клієнтоорієнтованої та взаємовигідної співпраці робить компанію зрілішою та сильнішою.
Універсальне рішення
Ми можемо запропонувати широкий спектр послуг, від консультацій і консультацій до дизайну продукту та доставки. Це зручно для клієнтів, оскільки вони можуть отримати всю необхідну допомогу в одному місці.
Що таке плаваючий кульовий кран?
Плаваючий кульовий кран — це тип чвертьобертового клапана, який використовує порожнисту перфоровану кульку для контролю потоку рідини через трубу. Кулька встановлена на цапфі, що дозволяє їй вільно «плавати» в корпусі клапана. Коли кулька обертається, вона або вирівнюється з потоком рідини, дозволяючи їй проходити через клапан, або створює перешкоду, перекриваючи потік.
Поплавкові кульові крани популярні завдяки своїй простій конструкції, що робить їх простими в експлуатації та обслуговуванні. Вони часто використовуються там, де не потрібен точний контроль витрати, наприклад, у промислових процесах, водоочисних спорудах і нафтопереробних заводах.
Простота і універсальність
Конструкція плаваючого кульового крана відносно проста, що полегшує його встановлення, експлуатацію та обслуговування. Він може бути виготовлений у різних розмірах і матеріалах для різних застосувань, що робить його універсальним варіантом для різних галузей промисловості.
Можливість швидкого та повного відкриття/закриття
Поплавковий кульовий кран має можливість швидкого та повного відкриття/закриття, що означає, що його можна швидко повністю відкрити або повністю закрити. Це робить його придатним для застосувань, де потрібне негайне відключення, наприклад, у надзвичайних ситуаціях.
Чудова герметичність
Поплавковий кульовий кран має м'яке ущільнювальне сідло, що забезпечує герметичність і мінімальний витік. Кулька може вільно рухатися вгору та вниз у корпусі клапана, забезпечуючи щільне закриття клапана навіть за високого тиску в трубопроводі.
Стійкий до корозії
Плаваючий кульовий кран може бути виготовлений з різних матеріалів, включаючи нержавіючу сталь, вуглецеву сталь і пластик, що робить його стійким до корозії та придатним для роботи з різними середовищами, такими як корозійні хімікати, гази та рідини.
Низькі експлуатаційні зусилля
Плаваючий кульовий кран вимагає незначних робочих зусиль для відкриття або закриття завдяки своїй конструкції. Кулька вільно обертається в корпусі клапана, що дозволяє працювати на чверть оберту, що зменшує зусилля, необхідні для роботи клапана.
Компактний дизайн
Компактна конструкція плаваючого кульового крана дозволяє встановлювати його у вузьких місцях, що робить його ідеальним для застосувань, де простір обмежений.
Тривалий термін служби
Поплавковий кульовий кран має тривалий термін служби завдяки своїй міцній конструкції та стійкості до корозії. Регулярне технічне обслуговування та перевірка можуть допомогти продовжити термін служби.
Типи плаваючого кульового крана
Кульовий кран з повним портом
Цей тип плаваючого кульового крана має кульку такого ж розміру, як труба, що забезпечує повну пропускну здатність, коли клапан відкритий. У відкритому стані він забезпечує невеликий перепад тиску або його відсутність і ідеально підходить для застосувань, де потрібен максимальний потік.
Кульовий кран зі зменшеним портом
Також відомий як кульовий кран з вузьким корпусом, цей тип плаваючого кульового крана має менший діаметр кулі, ніж труба, що зменшує пропускну здатність, коли клапан відкритий. Він зазвичай використовується в програмах з обмеженим простором, де потрібна менша площа.
V-подібний кульовий кран
Цей тип плаваючого кульового крана має V-подібну кульку, яка може дроселювати потік рідини в ширшому діапазоні, ніж стандартний кульовий кран. Він ідеально підходить для застосувань, де потрібен точний контроль витрати.
3-кутовий кульовий кран
Цей тип плаваючого кульового крана розроблено зі знімною центральною секцією, що дозволяє легко перевіряти, чистити та обслуговувати. Він зазвичай використовується в програмах, де потрібне часте обслуговування.
Подвійний кульовий кран
Цей тип плаваючого кульового крана має зміщений шток і кульку, що зменшує крутний момент, необхідний для роботи клапана, і запобігає застряганню штока. Він зазвичай використовується в умовах високої температури та високого тиску.
Високопродуктивний кульовий кран
Цей тип плаваючого кульового крана розроблено з використанням передових ущільнювальних матеріалів і точної обробки, що забезпечує покращену продуктивність і довший термін служби. Він ідеально підходить для застосувань, де тривалий термін служби та надійність є критичними.
Плаваючі кульові крани можуть бути виготовлені з використанням різноманітних матеріалів залежно від конкретного застосування та вимог. Ось деякі з найпоширеніших матеріалів, які використовуються для виготовлення плаваючих кульових кранів:
Нержавіюча сталь:Нержавіюча сталь є популярним матеріалом для виготовлення плаваючих кульових кранів завдяки своїй чудовій міцності, стійкості до корозії та здатності витримувати високі температури. Він зазвичай використовується в хімічних, нафтохімічних виробництвах, а також у виробництві харчових продуктів і напоїв.
Вуглецева сталь:Вуглецева сталь є менш дорогим матеріалом порівняно з нержавіючої сталлю, але все ще забезпечує хорошу міцність і довговічність. Він зазвичай використовується в програмах, пов’язаних з водою, газом і нафтою.
пластик:Пластик — це легкий і недорогий матеріал, який підходить для застосувань із корозійними рідинами, такими як кислоти та луги. Пластикові кульові крани також тихіше працюють і мають довший термін служби порівняно з металевими.
Алюміній:Алюміній є легким матеріалом, який підходить для застосувань, де вага має важливе значення. Він широко використовується в аерокосмічній та автомобільній промисловості.
Бронза:Бронза — це мідний сплав, який забезпечує чудову стійкість до корозії та підходить для застосування в морській воді та інших середовищах з морською водою.
Нікелевий сплав:Нікелеві сплави забезпечують відмінну стійкість до високих температур і високого тиску і зазвичай використовуються в програмах, пов’язаних з переробкою вуглеводнів і виробництвом електроенергії.
Спеціальні сплави:Спеціальні сплави, такі як Hastelloy, Inconel і Monel, використовуються в спеціальних сферах застосування, де присутні екстремальні умови, такі як висока температура, високий тиск і корозійне середовище.
Матеріал, який використовується для виготовлення плаваючого кульового крана, залежатиме від конкретного застосування та вимог, включаючи тип рідини, що переробляється, вимоги до тиску та температури, середовище, в якому буде використовуватися клапан, і бюджет, доступний для проекту. Вибір відповідного матеріалу має вирішальне значення для забезпечення надійної та ефективної роботи клапана в призначеному застосуванні.
Застосування плаваючого кульового крана
Нафтогазова промисловість
Плаваючі кульові крани зазвичай використовуються в нафтовій і газовій промисловості для контролю потоку нафти, газу та інших вуглеводнів у трубопроводах і технологічному обладнанні. Вони використовуються у верхніх, середніх і нижніх частинах течії, таких як гирла свердловин, трубопроводи та нафтопереробні заводи.
Хімічна промисловість
Плаваючі кульові крани використовуються в хімічній промисловості для контролю потоку корозійних і небезпечних хімічних речовин, таких як кислоти, луги та розчинники. Вони використовуються в реакційних посудинах, дистиляційних колонах і транспортних лініях.
Фармацевтична промисловість
Плаваючі кульові крани використовуються у фармацевтичній промисловості для контролю потоку фармацевтичних інгредієнтів, таких як порошки, гранули та рідини, в технологічному обладнанні, такому як реактори, блендери та розповсюджувальні машини.
Промисловість продуктів харчування та напоїв
Плаваючі кульові крани використовуються в харчовій промисловості та виробництві напоїв для контролю потоку харчових продуктів, таких як соуси, заправки та напої, у технологічному обладнанні, такому як змішувачі, гомогенізатори та наповнювачі.
Водоочисна промисловість
Плаваючі кульові крани використовуються в промисловості очищення води для контролю потоку води та стічних вод на очисних спорудах, таких як системи фільтрації, установки зворотного осмосу та очисні споруди.
Електроенергетика
Плаваючі кульові крани використовуються в електроенергетиці для регулювання потоку води, пари та інших газів і рідин на електростанціях, таких як котли, турбіни та конденсатори.
Гірнича промисловість
Плаваючі кульові крани використовуються в гірничодобувній промисловості для контролю потоку шламів, хімікатів та інших рідин на переробних підприємствах, таких як млини, камери флотації та резервуари для вилуговування.
Процес плаваючого кульового крана
Дизайн
Першим етапом у процесі виробництва є проектування клапана. Конструкція базується на конкретних вимогах до застосування, таких як швидкість потоку, тиск, температура та тип рідини, що обробляється. Інженери використовують програмне забезпечення CAD для створення детального проекту клапана, включаючи розмір, форму та матеріал кульки, цапф і корпусу клапана.
Вибір матеріалу
Після того, як конструкція завершена, відповідний матеріал для клапана вибирається відповідно до вимог програми. Залежно від застосування клапан може бути виготовлений із нержавіючої сталі, вуглецевої сталі, пластику, алюмінію, бронзи, нікелевого сплаву або спеціальних сплавів.
Кування/лиття
Потім корпус клапана, кулька та цапфи виготовляються за допомогою техніки кування або лиття. Кування передбачає формування металу за допомогою тиску, тоді як лиття передбачає заливання розплавленого металу у форму для створення потрібної форми.
Механічна обробка
Потім компоненти клапана обробляються для досягнення необхідного рівня точності. Це передбачає операції свердління, точіння, фрезерування та шліфування, щоб гарантувати, що компоненти точно відповідають специфікаціям конструкції.
Збірка
Потім оброблені компоненти збираються, щоб сформувати повний клапан. Це передбачає встановлення кульки на цапфи, прикріплення цапф до корпусу клапана та складання кришки, штока та приводу.
Огляд
Перед випробуванням клапан проходить ретельну перевірку, щоб переконатися, що він відповідає необхідним стандартам якості. Це включає візуальний контроль, перевірку розмірів і неруйнівний контроль, такий як ультразвуковий контроль і магнітно-порошковий контроль.
Тестування
Нарешті, клапан перевіряється, щоб переконатися, що він працює правильно та відповідає характеристикам, викладеним у проекті. Це включає випробування тиском, випробування на витік і випробування циклу для імітації роботи клапана в різних умовах.
Компоненти плаваючого кульового крана
Корпус клапана
Корпус клапана є основною структурою клапана, яка містить усі інші компоненти. Зазвичай він має циліндричну форму і відповідає за утримання тиску рідини, що контролюється. Корпус клапана зазвичай виготовляється з металу, наприклад з нержавіючої або вуглецевої сталі, але також може бути виготовлений із пластику чи інших матеріалів залежно від застосування.
М'яч
Куля є рухомим компонентом клапана, який контролює потік рідини. Зазвичай він виготовляється з металу і має сферичну форму з отвором, просвердленим у центрі. Коли кулька обертається, отвір збігається з вхідним і випускним портами, дозволяючи рідині протікати через клапан.
Цапфи
Цапфи — це стрижні, які з’єднують кульку з корпусом клапана та забезпечують опору для кульки. Вони дозволяють м’ячу плавно обертатися в корпусі клапана та гарантують, що м’яч надійно залишається на місці під час роботи.
Сидіння
Сідла - це ущільнювальні елементи, які забезпечують щільне ущільнення між кулькою та корпусом клапана, коли клапан закритий. Зазвичай є два гнізда, по одному з обох боків м’яча, які стикаються з поверхнею м’яча для ущільнення. Сидіння зазвичай виготовляються з еластомерних матеріалів, таких як PTFE або EPDM, або м’яких металів, таких як мідь або бронза.
Стебло
Шток – це компонент, який з’єднує кульку з приводом і дозволяє обертати кульку для відкриття або закриття клапана. Шток зазвичай виготовляється з металу і проходить через корпус клапана до приводу.
Актуатор
Привід - це компонент, який забезпечує рушійну силу для роботи клапана. Він може бути ручним, наприклад маховиком або важелем, або автоматизованим, наприклад електродвигуном, пневматичним циліндром або гідроциліндром. Привід обертає шток, який, у свою чергу, обертає кульку для відкриття або закриття клапана.
Капот
Кришка – це компонент, який покриває верхню частину корпусу клапана та забезпечує доступ до внутрішньої частини клапана для технічного обслуговування та перевірки. Це також запобігає потраплянню забруднювачів у клапан і захищає шток і привод від навколишнього середовища.
Прокладки
Між корпусом клапана та кришкою використовуються прокладки для запобігання витоку. Зазвичай вони виготовляються з таких матеріалів, як PTFE, графіт або гума.
Болти і гайки
Болти та гайки використовуються для кріплення корпусу клапана, кришки та інших компонентів разом. Зазвичай вони виготовляються з високоміцної сталі та затягуються до заданих значень для забезпечення герметичності.
Як обслуговувати плаваючий кульовий кран
Регулярний огляд
Регулярно перевіряйте клапан, щоб виявити будь-які потенційні проблеми, перш ніж вони стануть серйозними. Перевірте корпус клапана, сідла, кульку, шток і привід на наявність ознак зносу, пошкоджень або корозії. Подивіться на течі, тріщини чи інші дефекти, які можуть вплинути на роботу клапана.
Змащення
Змастіть шток і кульковий підшипник, щоб зменшити тертя та покращити роботу клапана. Використовуйте мастило, сумісне з матеріалом клапана та рідиною, яка переробляється. Уникайте надмірного змащування, оскільки це може притягнути бруд і спричинити залипання клапана.
прибирання
Регулярно очищуйте клапан, щоб видалити сміття, осад або інші забруднення, які можуть накопичуватися з часом. Використовуйте щітку або миючий розчин, який підходить для матеріалу клапана та рідини, що переробляється. Ретельно промийте клапан, щоб видалити залишки миючого розчину.
Заміна сидінь
Замініть сідла клапанів, якщо вони зношені або пошкоджені. Сідла відповідають за створення щільного зчеплення між кулею та корпусом клапана, тому важливо переконатися, що вони знаходяться в хорошому стані.
Затяжні болти
Перевірте, чи всі болти та гайки затягнуті відповідно до специфікацій крутного моменту. З часом вібрація та інші фактори можуть спричинити ослаблення болтів, тому важливо регулярно перевіряти їх і за необхідності затягувати.
Випробування тиском
Проводьте періодичне випробування тиском, щоб переконатися, що клапан може витримувати тиск рідини, яка переробляється. Перевірте клапан як у відкритому, так і в закритому стані, щоб виявити будь-які витоки чи інші дефекти.
Ремонт і заміна
Якщо будь-який компонент клапана пошкоджений або зношений і не підлягає ремонту, негайно замініть його, щоб запобігти подальшому пошкодженню. Завжди використовуйте запасні частини, які сумісні з матеріалом клапана та рідиною, що переробляється.
Документація
Зберігайте точну документацію про всі дії з технічного обслуговування, включаючи звіти про перевірки, графіки змащення, заміни сидінь, а також будь-який ремонт або заміну, які були зроблені. Ця документація може допомогти вам визначити будь-які потенційні проблеми та забезпечити належне обслуговування клапана.
Принцип роботи плаваючого кульового крана відносно простий і включає кілька ключових компонентів, які працюють разом, щоб контролювати потік рідини через клапан. Ось більш детальне пояснення того, як працює плаваючий кульовий кран:
Корпус клапана:Корпус клапана є основною структурою клапана, яка містить усі інші компоненти. Зазвичай він має циліндричну форму і відповідає за утримання тиску рідини, що контролюється. Корпус клапана зазвичай виготовляється з металу, наприклад з нержавіючої або вуглецевої сталі, але також може бути виготовлений із пластику чи інших матеріалів залежно від застосування.
М'яч:Куля є рухомим компонентом клапана, який контролює потік рідини. Зазвичай він виготовляється з металу і має сферичну форму з отвором, просвердленим у центрі. Коли кулька обертається, отвір збігається з вхідним і випускним портами, дозволяючи рідині протікати через клапан.
Місця:Сідла - це ущільнювальні елементи, які забезпечують щільне ущільнення між кулькою та корпусом клапана, коли клапан закритий. Зазвичай є два гнізда, по одному з обох боків м’яча, які стикаються з поверхнею м’яча для ущільнення. Сидіння зазвичай виготовляються з еластомерних матеріалів, таких як PTFE або EPDM, або м’яких металів, таких як мідь або бронза.
Стебло:Шток – це компонент, який з’єднує кульку з приводом і дозволяє обертати кульку для відкриття або закриття клапана. Шток зазвичай виготовляється з металу і проходить через корпус клапана до приводу.
Привід:Привід - це компонент, який забезпечує рушійну силу для роботи клапана. Він може бути ручним, наприклад маховиком або важелем, або автоматизованим, наприклад електродвигуном, пневматичним циліндром або гідроциліндром. Привід обертає шток, який, у свою чергу, обертає кульку для відкриття або закриття клапана.
Коли клапан закритий, кулька повертається так, щоб отвір у кульці не збігався з вхідним і вихідним отворами. Це запобігає протіканню рідини через клапан. Коли клапан відкривається, кулька обертається таким чином, щоб отвір у кульці збігався з вхідним і вихідним отворами, дозволяючи рідині вільно протікати через клапан.
Оскільки кулька плаває на рідині, що контролюється, вона може вільно переміщатися в корпусі клапана та швидко реагувати на зміни тиску рідини або швидкості потоку. Це робить плаваючі кульові крани ідеальними для застосувань, де потрібне точне керування потоком рідини.
Плаваючий кульовий кран працює за допомогою сферичної кулі для контролю потоку рідини через клапан. Куля обертається приводом для відкриття або закриття клапана, а ущільнювальні гнізда забезпечують щільне ущільнення між кулею та корпусом клапана, коли клапан закритий. М'яч плаває на рідині, що контролюється, дозволяючи їй швидко реагувати на зміни тиску рідини або швидкості потоку та забезпечуючи точне керування потоком рідини.
Як вибрати плаваючий кульовий кран
Вибір матеріалу
Першим кроком у виборі плаваючого кульового крана є вибір відповідного матеріалу для корпусу клапана, кулі, сідла, штока та інших компонентів. Вибір матеріалу повинен ґрунтуватися на типі рідини, яка переробляється, вимогах до тиску та температури, а також корозійній та ерозійній активності рідини. Звичайні матеріали, що використовуються для компонентів плаваючого кульового крана, включають нержавіючу сталь, вуглецеву сталь, латунь, алюміній і пластик.
Розмір клапана
Розмір клапана слід вибирати, виходячи з вимог щодо витрати системи. Розмір клапана зазвичай визначається внутрішнім діаметром корпусу клапана та діаметром кульки. Клапан має бути достатньо великим, щоб витримувати максимальну швидкість потоку, але не настільки великим, щоб витрачати матеріал і невиправдано збільшувати вартість.
Кінцеві з'єднання
Кінцеві з’єднання клапана вказують на спосіб з’єднання клапана з трубами в системі. Найпоширенішими типами торцевих з’єднань є різьбове, зварне під розтруб, зварювання встик і фланцеве. Вибір кінцевого з’єднання залежатиме від матеріалу трубопроводу, класу тиску та інших факторів.
Обрізка клапана
Обшивка клапана включає компоненти, які контактують з рідиною, яка переробляється, наприклад кулька, сідла та шток. Матеріал обрізки слід вибирати на основі властивостей рідини, вимог до тиску та температури, а також корозійної та ерозійної активності рідини. Оздоблення можна вибрати з різних матеріалів, таких як нержавіюча сталь, вуглецева сталь, монель, хастеллой та інші.
Тип приводу
Привід - це компонент, який забезпечує рушійну силу для роботи клапана. Ручні приводи, такі як маховики та важелі, підходять для невеликих клапанів і систем низького тиску. Автоматичні приводи, такі як електродвигуни, пневматичні циліндри та гідравлічні циліндри, підходять для більших клапанів і систем високого тиску. Вибір приводу залежатиме від умов експлуатації, бажаного рівня автоматизації та доступних джерел живлення.
Інші фактори
Інші фактори, які слід враховувати при виборі плаваючого кульового крана, включають наявність запасних частин, простоту обслуговування та ремонту, вартість і репутацію виробника щодо якості та надійності.
Сертифікати
Наша фабрика
Основною продукцією є кульові крани, які отримали сертифікати, включаючи ISO, API, ANSI, BS, JIS, EN, GB, ASME тощо. Специфікації наших продуктів застосовуються від DN{{0}}DN1400, робочий тиск від 0,1 МПа до 42 МПа, а температура від -196-680 градусів. Ми можемо вибрати різні матеріали відповідно до вимог замовника.
