Що таке ковані сталеві клапани?

Ковані сталеві клапани – це клапани, виготовлені з кованої сталі з компонентами, що знаходяться під тиском, такими як корпус і кришка. Кована сталь має компактну внутрішню структуру, високу міцність, хорошу в'язкість і чудову герметичність. В основному використовується для промислових застосувань із суворими вимогами до безпеки та надійності, таких як високий тиск, висока температура, висока корозія тощо.
Ключова відмінність клапана з кованої сталі від клапана з литої сталі полягає в процесі виробництва, який безпосередньо визначає переваги роботи клапана з кованої сталі в екстремальних умовах роботи. Вони є ключовими елементами управління трубопровідних систем високого тиску.
1. Основні визначення та виробничі процеси
Суть клапанів із кованої сталі полягає в матеріалі кування та процесі кування, які разом визначають властивості клапана з кованої сталі:
Характеристики матеріалу: переважно з вуглецевої сталі, легованої сталі, поковки з нержавіючої сталі, наприклад поковки з вуглецевої сталі (WCB), F11 (поковки з хром-молібденової сталі), F304 (поковки з нержавіючої сталі) тощо.
Процес кування: застосування зовнішніх сил (таких як кування та удар молотком) до грубого металу, що спричиняє його пластичну деформацію за високих температур, у результаті чого утворюються компоненти клапана.
Переваги процесу: процес кування усуває внутрішні дефекти, такі як пори та отвори в металі, робить частинки більш дрібними та однорідними, а також значно покращує механічну міцність і стійкість до втоми клапана.
ii. Ключові експлуатаційні характеристики
У порівнянні зі сталевою литою арматурою кована арматура має суттєві переваги в несучій здатності та надійності:
Висока міцність і стійкість: кована сталь має набагато вищу міцність на розрив і межу текучості, ніж лита сталь, що дозволяє їй витримувати високі робочі тиски (зазвичай більше або дорівнює 10 МПа, досягаючи рівнів над-високого тиску) і ударні навантаження.
Чудові показники герметизації: виробництво сталі може зменшити можливість проникнення середовища, а завдяки точності обробки герметизуючої кришки можна досягти тривалого-надійного ущільнення та зменшити ризик витоку.
Стійкість до тепла та корозії: ковані сталеві клапани можуть витримувати екстремальні температури від -29 градусів до 600 градусів або вище та корозійні середовища, такі як кислоти, луги, нафта та природний газ, якщо вибрати різні сорти кованої сталі (наприклад, високо-температурна хромомолібденова сталь, корозійно-стійка нержавіюча сталь). Компактна структура: процес кування полегшує виготовлення компактних клапанів, особливо для систем трубопроводів високого тиску з обмеженим простором (наприклад, труби внутрішнього обладнання та гирла свердловини).
III. Поширені типи та застосування
Клапани з кованої сталі включають різноманітні конструкції клапанів, які відповідають вимогам керування за різних умов експлуатації:
1. Основні види
Кований сталевий кульовий кран: клапан використовує обертову кульку, придатну для високого тиску, високої в'язкості та інших нафто- та газопроводів.
Сталевий засувний клапан: цей клапан контролює швидкість потоку, піднімаючи засувку, утворюючи зносостійке ущільнення, придатне для ущільнення паропроводів високого тиску та нафтопроводів.
Відсічний-клапан із кованої сталі: цей клапан регулює потік, переміщуючи диск угору та вниз. Герметичний, підходить для регулювання потоку та закриття труб високого тиску.
Зворотні клапани з кованої сталі: цей клапан автоматично відкривається та закривається відповідно до тиску діелектрика, щоб запобігти зворотному потоку, і використовується для випуску насосів високого тиску та контейнерів.
2. Типове застосування
Нафтогазова промисловість: гирла нафтових і газових свердловин, трубопровід високого-тиску, трубопровід високого{1}}тиску для нафтопереробних і хімічних заводів.
Енергетика: теплова електростанція, високотемпературна атомна електростанція, паропровід високого тиску, система водопостачання високого тиску гідроелектростанції. Хімічна промисловість: стійкий до корозії вхідний отвір автоклава, вихідний отвір, стійкість до високих температур, трубопроводи для подачі розчинників під високим тиском та інші застосування.
Обладнання високого-класу: гідравлічні-трубопроводи високого тиску або керування рідиною для силових установок кораблів і аерокосмічного наземного обладнання.